那樣，才可以在金屬表層鍍得牢，焊得牢。鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過高，F(xiàn)eCl2溶解度與鹽酸濃度有關(guān)。一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當鹽酸濃度達到10%時。FeC12飽和度為48%;盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反，在一定濃度下。
要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當鹽酸濃度和一定的FeCl2含量。又要有較多的l2溶解量，在這三個參數(shù)中。使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時，一般認為有三種作用。即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復(fù)雜得多。鹽酸，緩蝕劑的效果。在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時。
金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，。鹽酸用于有機合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應(yīng)，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當鹽酸濃度和一定的FeCl2含量。又要有較多的l2溶解量，在這三個參數(shù)中。
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